果渣烘干機是以蘋果渣為主要原料，經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋果渣烘干成含水率為12%以下的顆粒狀成品，該機所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。
  果渣是一種內(nèi)存有水份，不易烘干的物料，傳統(tǒng)烘干機沒有針對果渣的物理特性來烘干，不能一次烘干，使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均，東鼎生產(chǎn)的果渣烘干機采用了逆流烘干，一次性降到12%以下，使烘出的物料色澤好，無糊料營養(yǎng)不受損失。
    針對果渣水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)的特點，東鼎干燥經(jīng)過多年的研究實驗，采用了一系列獨創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝，開發(fā)了果渣烘干成套設(shè)備，該設(shè)備屬于大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、高、低溫管道等設(shè)備和機構(gòu)組成。很好的解決了果渣烘干過程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果。 該果渣烘干機適用于蘋果渣、菠蘿渣、柑桔渣等多種果渣的處理。
 果渣烘干機系統(tǒng)主要特點
· 降水幅度大，可一次性的將含水分達75~80%左右的鮮果渣烘干至水分12%以下。
· 處理量大，單套設(shè)備每天可處理鮮果渣30～300噸
· 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
· 采用機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。
· 果渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
· 果渣烘干機采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標煤）/噸干果渣，電耗≤45kW·h/噸干果渣。
· 該烘干系統(tǒng)采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達到好的烘干效果。滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪圈傳動，傳動平穩(wěn)可靠。
· 在果渣烘干機滾筒內(nèi)設(shè)置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
· 使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定。
· 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)理想的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
· 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。
· 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)果渣顆粒飼料成品。